La importancia de los sellos de seguridad

Unas de las principales preocupaciones del comercio a nivel mundial es el robo y hurto de la carga durante su transporte. La preocupación no es tanto si llega la carga, sino que llegue completa, sin alteración, ni violación.

Dentro de las principales herramientas utilizadas para la protección de mercancías y valores que se transportan en contenedores y vagones de carga que se guardan en jaulas, depósitos y bodegas son los sellos indicativos, sellos de barreras y sellos de seguridad. Estas herramientas, combinadas con los protocolos adecuados, ayudan a proteger e identificar las violaciones a contenedores de carga y furgones.

Los sellos de seguridad

Los sellos de seguridad son elementos utilizados en el envío de mensajería, paquetería, valores, así como para el resguardo de equipaje aeroportuario, mercancías en vagones de tren y cajas de tráiler.

La función principal de los sellos de seguridad es el control de mercancía, para poder revelar si existe evidencia de violación ó manipulación.

Aplicaciones de los sellos de seguridad

Algunas de las aplicaciones sellos de seguridad, son:

Proveedores de sellos de seguridad

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A continuación le presentamos a Grupo Alva Construcciones, proveedor de sellos de seguridad:

Grupo Alva Construcciones es una empresa dedicada a brindar servicios de construcción, tanto a civiles como industriales, como lo es la urbanización, pavimentación y movimientos de tierras, utilizando maquinaria pesada propia para sus obras.

Los sellos de seguridad foliados de Grupo Alva Construcciones están hechos de la mas alta calidad con certificación UL. Lo cual brinda confianza de que el sello no tenga manera de abrirlo.

Al usar los sellos de seguridad de Grupo Alva, logrará acabar con faltantes de mercancía y robos.

Grupo Alva Construcciones también le brinda un diseño específico para un sello de seguridad:

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Grupo Alva Construcciones.

O bien, haga contacto directo con Grupo Alva Construcciones para solicitar mayor información sobre sellos de seguridad, dando un clic en el producto de su interes.

Sistema de recubrimiento pelicular para liberación inmediata de efecto visual nacarado

Un producto de apariencia distintiva ofrece numerosos beneficios a los fabricantes y comercializadores de comprimidos farmacéuticos y de suplementos nutricionales, de ahí la importancia del color.

Creación del color

Los pigmentos de efectos nacarados están compuestos de partículas pequeñas y transparentes con forma de placas. Cuando la luz incide en ciertos ángulos, estas partículas de pigmento dividen los rayos de luz. Una parte de la luz es reflejada desde la superficie exterior mientras que otra parte es reflejada desde la superficie interior.

El resto de la luz es transmitida a través de la partícula. Puesto que los dos haces de luz que se reflejan recorren distancias diferentes, las ondas de luz quedan parcialmente fuera de fase. Este desplazamiento de fase produce un fenómeno conocido como interferencia óptica, y se observa lo que se denomina color de interferencia.

Toda partícula transparente con un espesor igual al de una de las longitudes de onda de la luz visible es capaz de producir un color de interferencia. Este es el mismo fenómeno que produce los colores que se observan en las pompas de jabón y en los copos de nieve. El color final está determinado por el espesor de cada placa individual y el grado en que el material desvía la luz incidente.

Cuando se utilizan películas internas blancas o de colores claros, la luz transmitida a través de la capa se refleja hacia el observador. La luz reflejada, junto con la reflexión de los pigmentos nacarados, diluye el color de interferencia resultante. El resultado es un efecto nacarado con un brillo intenso pero sutil en la superficie del comprimido.

Si se emplean películas internas oscuras, la mayor parte de la luz transmitida a través de la capa es absorbida, en lugar de ser reflejada. La ausencia de esta luz reflejada que compite permite que el observador vea el color de interferencia puro y el efecto visual completo del pigmento nacarado además de percibir la elegancia del polímero de brillo intenso.

El efecto nacarado, se logra con sistemas de recubrimiento peculiar de liberación inmediata, brindando un aspecto distinguido al producto.

Proveedores de recubrimientos farmacéuticos

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A continuación le presentamos a Colorcon, proveedor de recubrimientos farmacéuticos:

Colorcon es una empresa global que desarrolla, produce y provee especialidades químicas y excipientes a la industria farmacéutica.

En respuesta a la demanda de formas farmacéuticas orales sólidas originales, elegantes y que realcen aún más un diseño distintivo, Colorcon ofrece Opadry fx.

Comprimidos recubiertos con Opadry fx

Opadry fx es una formulación para el recubrimiento pelicular de productos de liberación inmediata que proporciona efectos visuales especiales. Opadry fx permite la creación de formas farmacéuticas orales sólidas de características excepcionales, y a la vez brinda a los fabricantes la posibilidad de aprovechar al  máximo la experiencia en recubrimiento pelicular y el equipo de producción que ya poseen. La formulación de los sistemas Opadry fx se creó incorporando pigmentos nacarados a los sistemas de polímeros transparentes y de alto brillo de Colorcon. El resultado de esta formulación son comprimidos recubiertos que exhiben colores atractivos y tienen un aspecto visual resplandeciente.

Para producir comprimidos brillantes y nacarados, se aplica a los comprimidos una película interna blanca o pigmentada completamente formulada de un sistema de liberación inmediata o de un sistema de recubrimiento entérico de Colorcon. La aplicación de este recubrimiento coloreado se realiza mediante un equipo estándar de recubrimiento pelicular y en las condiciones de procesamiento habituales.

Después del recubrimiento de color, se emplea una película externa de Opadry fx para dar a los comprimidos un efecto nacarado. La aplicación de Opadry fx se realiza en el mismo equipo y tal vez sólo sea necesario hacer unos ajustes mínimos de los parámetros del proceso de recubrimiento.

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O bien, haga contacto directo con Colorcon para solicitar mayor información sobre Opadry fx.

Evaluación de excipiente coprocesado basado en almidón para el llenado de cápsulas

Los polvos que se emplean para el llenado de cápsulas deben fluir con facilidad, no deben ser adhesivos y deben ser lo suficientemente cohesivos como para formar tapas con fuerzas de compresión bajas. Generalmente se usa el índice de compresibilidad de Carr como parámetro para indicar la fluidez y este índice ha sido correlacionado con la variación en el peso del relleno de cápsulas. En algunos casos pueden ser necesarios los índices de Carr de valores intermedios para evitar problemas de llenado asociados con la poca fluidez (índice de Carr alto) o con la fluidez excesiva (índice de Carr bajo). A una fluidez más alta a menudo le corresponde una cohesividad más baja, lo cual puede ser perjudicial para la formación de tapas o su transferencia cuantitativa.

Las propiedades de encapsulación de STARCAP 1500 fueron previamente demostradas con una máquina de dosificación Imatic 200 de alta velocidad y movimiento continuo (IMA Group), operando a una velocidad de 100,000 cápsulas por hora, con un peso de relleno de 380 mg en cápsulas de tamaño 1 y con una desviación estándar relativa de 1,2%.

STARCAP 1500 es una mezcla coprocesada exclusiva de almidón de maíz y almidón pregelatinizado, desarrollada para proporcionar características de desintegración rápida en el rango del pH presente en el tubo digestivo humano. Se evaluó a STARCAP 1500 en una aplicación de fabricación de cápsulas, con contenido de propranolol clorhidrato, para demostrar sus propiedades de estabilidad, desintegración y disolución. También se comparó STARCAP 1500 a la lactosa.

Resultados

Índice de Carr

Los resultados muestran que el índice de Carr de STARCAP 1500 es comparable al de los excipientes comúnmente empleados para el llenado de cápsulas.

Tiempo de desintegración

Las figuras siguientes presentan los resultados sobre el tiempo de desintegración en HCL 0,1 N, agua desionizada y tampón fosfato (pH 6,8), para las cápsulas de STARCAP 1500 / propranolol clorhidrato (Figuras 1-3). Las barras representan los intervalos de confianza del 95%. Se observó una pequeña variación en el tiempo de desintegración promedio en los diferentes medios: 81, 110 y 87 segundos, respectivamente, en HCL 0,1 N, agua desionizada y tampón fosfato (pH 6,8). Aunque estas diferencias son estadísticamente significativas, la máxima diferencia fue solamente de 90 segundos para todas las muestras de tiempo cero y las muestras almacenadas.

Figura 1. Tiempo de desintegración de cápsulas en HCl 0.1N
80% STARCAP 1500, 20% fármaco, relleno de 240 mg

Figura 2. Tiempo de desintegración de cápsulas en agua desionizada
80% STARCAP 1500, 20% fármaco, relleno de 240 mg


Figura 3. Tiempo de desintegración de cápsulas en tampón fosfato (pH 6.8)
80% STARCAP 1500, 20% fármaco, relleno de 240 mg

Tiempo de disolución

Los resultados sobre disolución demuestran que la velocidad de liberación es rápida e independiente del pH. (La diferencia aparente a los 10 minutos se encuentra dentro de los límites de incertidumbre del intervalo de confianza de 95%.) La estabilidad química y la compatibilidad con el fármaco están indicadas por los datos del ensayo obtenidos después de 3 meses de conservación bajo estrés a 40°C / 75% HR en frascos de HDPE, como se ilustra en la figura 4.

Figura 4. Disolución de propanolol HCl con STARCAP 1500

STARCAP 1500 comparado a lactosa

La estabilidad relativa de STARCAP1500 en relación a la estabilidad de la lactosa se muestra a continuación. El sistema de lactosa muestra un retraso en el perfil de disolución cuando las condiciones de conservación son de 40°C / 75% HR en frascos de HDPE con desecante y algodón. (La diferencia en el perfil de seis meses en el punto de 10 minutos sobrepasa el límite superior del intervalo de confianza de 95%, tal como se ilustra en la figura 5.) El sistema STARCAP 1500 no muestra cambios en el perfil de disolución (figura 6). Los mismos resultados se obtuvieron en las muestras conservadas en placas abiertas durante un mes.

Figura 5. Disolución de propanolol HCl con lactosa
HCl 0.1N, frascos de HDPE

Figura 6. Disolución de propanolol HCl con STARCAP 1500
HCl 0.1N, frascos de HDPE

El grado de gelatinización de STARCAP 1500 es bajo y no puede ser gelatinizado por exposición a las condiciones de pH presentes en el aparato digestivo humano. Por consiguiente, STARCAP 1500 no puede producir geles de alta viscosidad que podrían reducir la velocidad de disolución o prolongar el tiempo de desintegración.

La viscosidad del lodo de 10% de sólidos con STARCAP 1500 (base seca) es 2 órdenes de magnitud menor que el del almidón completamente pregelatinizado (figura 7).

STARCAP 1500 también se beneficia de la menor susceptibilidad enzimática de los almidones no gelatinizados.5 Esto mejora la estabilidad microbiológica y reduce la tasa de liberación de glucosa en el tubo digestivo.

Figura 7. Viscosidad del almidón – 10% sólidos, analizador Rapid Visco

Conclusiones

STARCAP 1500 es un excipiente coprocesado basado en almidón con propiedades de flujo desarrolladas para el llenado de cápsulas. El índice de Carr es comparable al de la lactosa secada por aspersión y al de la celulosa microcristalina, y estudios previos han demostrado que STARCAP 1500 tiene propiedades de encapsulación excelentes en equipos de producción industrial de
alta velocidad.

STARCAP 1500 posee propiedades de disolución que son independientes del pH del medio. La velocidad de liberación y el tiempo de desintegración son estables en condiciones de conservación de 40°C / 75% HR.

El grado de gelatinización de STARCAP 1500 es bajo. STARCAP 1500 es más resistente a la degradación enzimática que los almidones gelatinizados y no forma geles de alta viscosidad que podrían retrasar la liberación del fármaco o incrementar el tiempo de desintegración.

Proveedores de Excipientes farmacéuticos

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Colorcon es una empresa global que desarrolla, produce y provee especialidades químicas y excipientes a la industria farmacéutica.

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