¿Cómo seleccionar la manguera adecuada para una bomba peristáltica?

Ninguna manguera dura para siempre, pero si se siguen algunas pautas simples, es posible extender la vida de la manguera.

Factores que influyen en la vida útil de las mangueras

• Resistencia química a los fluidos bombeados.
• Presión de entrada y de salida.
• Excesos en las presiones acorta considerablemente la vida útil de la manguera.
• Otro factor y el que tiene mayor influencia en la vida de la manguera es el número de revoluciones del cabezal peristáltico (rpm) y la cantidad de rodillos motrices.
• Temperatura del fluido bombeado y una colocación correcta de la manguera dentro del cabezal peristáltico son importantes.
• Siempre probar el material en condiciones de funcionamiento reales. Si no es posible llevar a cabo una prueba práctica, deben emplearse pruebas de laboratorio que simulen las condiciones de funcionamiento.

Las mangueras flexibles en esta imagen están formadas de varias capas. Cada una de ellas cumple con una función específica.

Ejemplo de los materiales aplicados en las mangueras flexibles, son:

• La capa externa cuenta con un recubrimiento de malla de acero inoxidable.
• La capa en contacto con el fluido puede ser de PTFE.

Mangueras de fluoro elastómero para bombas peristálticas

Con una resistencia química óptima, las mangueras de fluoro elastómero para bombas peristálticas resisten casi todas las substancias químicas agresivas, incluidos solventes orgánicos tales como metiletilcetona (MEK), tolueno y acetona.

Las mangueras de fluoro elastómero ofrecen ciertos beneficios, gracias a las características que presentan:

• Gracias a su resistencia, la estructura compuesta de la manguera de fluoro elastómero para bombas peristálticas, proporciona una elasticidad superior comparada con las mangueras convencionales extruidas sin refuerzo. Además, estas mangueras generan menos contaminación ambiental y riesgos de seguridad porque no se rompen inesperadamente.
• Debido a que la manguera de fluoro elastómero para bombas peristálticas no contiene plastificantes, receptores de ácidos, ni otros elementos presentes en otros productos del mercado, es considerada una de las mangueras más limpias.
• Generalmente se recomiendan mangueras que tengan menos de 10% de dilatación para un funcionamiento aceptable en la bomba peristáltica durante el servicio químico.

Proveedores de bombas peristálticas

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La bomba de husillo o de tornillo

Las bombas de husillo, o también llamada de tornillo, son bombas de desplazamiento positivo, lo que la diferencian de las bombas centrifugas. Este tipo de bombas usan un tornillo helicoidal excéntrico que se mueve dentro de una camisa y hace fluir el líquido entre el tornillo y la camisa. El fluido que rodea los rotores en la zona de aspiración es atrapado a medida que estos giran, es empujado y forzado a salir por el otro extremo.

Este tipo de bombas pueden operar con flujos fijos a su descarga, aún cuando bombeen contra una red de presión variable, no como en el caso de las bombas centrífugas, donde el flujo entregado depende de la presión a su descarga.

Debido a sus características, este tipo de bombas son ideales para fluidos altamente viscosos, con contenidos de sólidos muy altos, que no necesiten removerse o que formen espumas si se agitan.

Proveedores de bombas de husillo o tornillo

A continuación le presentamos a WESTEC, proveedor de bombas de husillo o tornillo:

WESTEC es una empresa que combina ideas nuevas y frescas con más de 30 años de experiencia y se ha creado debido a la necesidad de una empresa que se especialice en la ingeniería de proceso, conceptual y a detalle para la industria farmacéutica, química en general, automotriz y alimentos en México.

WESTEC es representante exclusivo de SGS Bombas, y dentro de su línea de bombas se encuentran las bombas de husillo helicoidal, con las siguientes características técnicas:

La línea de bombas de husillo helicoidal de SGS Bombas, incluyen:

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Medición digital de densidad y concentración de líquidos en proceso

La complejidad del monitoreo de la densidad con altos índices de precisión requiere de una cantidad de muestras que se deben de tomar a ciertos intervalos y aunque se tomaran en intervalos muy cortos, siempre se tendría un porcentaje de error entre la medición efectuada y la densidad real (actual). El hacer el monitoreo en línea, evita el uso de un laboratorio y estos errores de precisión.

La medición digital de densidad y concentración de líquidos en proceso están teniendo una gran demanda en la industria de refinación de gasolinas y derivados del petróleo, debido a lo crítico de sus procesos y lo peligroso de las áreas donde se requieren.

Anton Paar, líder mundial en equipos para mediciones de densidad, como parte del lanzamiento de nuevos productos, Anton Paar presenta su nueva generación de medidores digitales de densidad y concentración de líquidos en proceso, los cuales tiene las siguientes características:

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